带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。下面就让大连隆昌输送为您解析此类设备常见故障的原因及处理方法。
1、隆昌输送对输送带的打滑及解决办法
输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
(1)初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
(2) 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
(3)尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
(4)启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
(5) 输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。
2、隆昌输送对局部跑偏的原因及处理:
整条输送带运行中总是在某一固定区段跑偏,运行过该段后输送带自动回复正常位置:(1)可调整跑偏处下的托辊组来调整跑偏,由于托辊组的两侧安装孔都是长孔,输送带偏向哪一次,托辊组的哪一侧朝输送带前进方向前移,或另一侧后移;
(2)安装调心托辊组,一般是中间转轴式调心托辊组,其原理是采用阻挡托辊在水平面内方向转动或产生横向推力使输送带自动向心达到调整输送带跑偏的目的。
3、隆昌输送对全长跑偏的处理:
输送带两侧边所受拉力不一致,输送带在运行时输送带全长上会向一侧跑偏:
(1) 调整驱动滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,对头部滚筒,如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,向左侧相反;尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反;
(2) 调整张紧滚筒,使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的2个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与输送带纵向方向垂直,输送带向哪侧跑偏,则应使那侧的螺旋张紧或液压油缸张紧;
(3) 在带式输送机的回程段,尤其是机头、机尾处多放置几组防跑偏托辊组,这样可以有效防止输送带跑偏。
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